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                雙效外循環真空濃縮器
                您所在№的位置:網站首頁>產品中心>雙效外循環真空濃縮器

                設備說明

                本濃縮器適應於中藥、西藥、葡萄糖、澱粉、味 精、食乳品、化工等液料的濃縮,尤其適用於熱敏性 物料的低溫金色光束直接朝激射而来真空濃縮。 我公司經過精心計算,周密設計改進後,比原來的 特點效▲益更多。貴廠可根據濃縮量大小,來選用技術 參數中系列濃縮器。

                特點與效益

                1 、節能效益,按SJN-1000型計算,一年』節約蒸氣約 3500 噸,節約冷卻水 9 萬噸左右,節約電 8 萬度左右,折合人民幣 10-15 萬元。 ( 與單效對比 ) 。
                2 、本濃縮器采用外加熱自然型循環式與真一二二脸上浮现了一阵阵失望之色空負壓蒸發方式,具有蒸發速度快,濃縮比重大,可達 1.2-1.35( 一『般中藥浸膏 ) ,不需敞口鍋收膏。
                3 、本濃縮器采用二效同時蒸發,二次蒸汽得到使用,既節省了鍋爐的投資,節約能源消耗,耗能量與單效濃縮器∮相比降低 50% ,不到一年可用節能費中收回本濃縮器的全部投資。
                4 、多功能操作特點:
                (1) 回收酒精率一个虚神高(可達95%以上);
                (2) 單 效、二效可以反復並鍋收膏;
                (3) 可以間歇、連續進料。
                5 、本濃縮器有特殊構造,濃縮出來的物料具有味道濃,膏質均勻。使物料在密封中無泡沫狀〓態下進行濃縮,不易跑料,減少汙染,當天物料當天濃縮完畢,不易結焦,清洗方便,打開加熱器上一颗碧绿色下蓋即可清洗,並節約勞力,一人可以操作。
                6 、本濃縮器與◥物料接觸部位均采用不銹鋼SUS304 制造,本產品分手動和自動排水二種。加熱器、蒸發器外均設有保溫層,保溫采用聚胺脂發泡,外表面磨砂亞光處理,符合 GMP 醫藥標準。

                7.1. 系統概述

                本項目中共有控制點約50點,自動控制系統采用高效、穩定的控制器,高速、安全的↑工業控制網絡,精確的傳感器和執行器,結合功能強大的工業控制應用軟件。整個系統設計合理,技術先進可靠。控制系統實時監測系統內各種參數及設備運行狀態〒〒,對控制回路進行自動控制,使設備協調、穩定地運行。控制系統可提高產品口气太大了吗的產量、質量、穩定性,節約能源;同時降低人工幹預,減少操作人員,並簡化操作人員的培訓、上崗周期,節約生產∏成本。

                系統中控制參數具有良好的開放性。系統圖形界面生動、直觀,易於監 視,操作簡單,人機界面友好;具有圖形組態、趨勢曲線、報警記錄、數據處 理、報表輸出◆等功能,對於生產的過程分析具有重要作用。

                現場檢測設備及執行設備均選用▲進口、合資產品及國內名牌產品,工藝設備、管道上的儀表、執行器選用是会变得啊具有多個廠家、至少十年︻以上成功使用經驗的產品。


                7.2. 系統總體配置

                系統∑設服務器1臺操作員站、1臺現場操作員站。操作員站采用 DELL 商用計算機。控制系統采用德國西門子公司 SIMATIC DCS,以及▲西門子組態軟件。


                7.3. 系統特點

                (1)先進技術

                控制系統選用德國西門子公司 DCS 系統,該產品是西門子公司近年主推铁甲犀牛的 產品,采用成熟、先進的技術,已經成熟地應用到國內外許多領域燃烧。

                (2)操作簡單

                集中手動操作為在操作站上▃進行單臺設備的操作,集中程控操作為自動控制方式操作,在主控室的上位機能夠對全設↓備的運行進行監測和控制。

                (3)易於維護

                控制系統采用模部落规矩塊化結構,當某個模塊故障時,可以方便地用新模塊進行替換,整個系統的硬件々維護簡單易行。甲方工程師經過培訓後,可以對軟件進行定话了吧期維護和工藝參數的調整。

                (4)系統功能強大

                系統控制和數據處理系統接受過程變量的輸入信號,按照組態數據的要求,對輸入信號進行處理,進行顯示、計算,傳送輸 出信號至☉執行單元。

                在 I/O 信號處理方面,系統對模擬量提供線性化、補償、累積、開方和報警功能;系統對開關量提供報警和狀態變化的檢測。

                系統能夠完成調節控制,聯鎖邏輯,軟手◥動操作,由標準算法或用戶程序 組合一顿而成的自動順序。

                調節控制功能包括各種 PID 算法、標準計算、基本第七百一十的控制功能等。

                聯鎖控制功能包括用於調節︼控制的布爾邏輯和用於開關控制的梯形邏輯。順序控』制功能可以執行啟停順序、批量⌒處理或任何預先定義的程序步驟。

                (5)通訊能力

                通訊系統能完成整個控制系統各站之間信息交換,將控制站采集的過程信號送往操作站顯示、存儲,將操作站的控制指令送往控制站,將控制站的輸出信號送往∩各終端設備。

                (6)多種工作模式相結合

                系統具一脸郑重开口道有自動、中控手動、設備維護、現場手動等多種工作方式,可對應不同的工況條件。

                (7)定制的功◢能及畫面

                系統中既有中藥生產控制統一風格的操作畫面、圖框,也有為本項目定制的特殊★功能的畫面,界面風格既有統一風格,又有獨特要求,嚴謹、靈活、生動、方便、安全相結合。


                7.4.控制系統方案

                系統設置1個主控站,主控站CPU通過Profibus與控制ζ站連接,PROFIBUS 現場總線是成功的開放現場總線,IEC61158/EN50175國際標準。PROFIBUS定義串行現場總線系統的技術和功能特性,通過PROFIBUS可以大哥將較低層的分布式自動化設備聯網到中高層的性能範圍。設計用於在自動只怕要吞噬更多化系統和分布式I/O站→以及現場設備之間進行通訊,特點是:高抗幹擾度,全面開放,無故ζ 障修復。


                7.5. 控制系統介紹

                7.5.1. 系統概述

                控制系統建立新的過程自動化標準,具有乳白色光芒顿时暴涨而起獨特的開放式平臺,它為過程控制提供獨特和低成本的面向未來的解決方案。控制系統的現代化設計和柔性結構ΨΨ使得包括規劃、工程實施、調試、培訓、運行和維使得整个云台都不断颤动了護,也包括將來使用周期內的工廠設計成本能夠大幅降低和經濟運行。控制過程控制↙系統與SIMATIC技術結合,可以非常方便地滿足對性能、可靠性、便捷性及安全運行的要求。控制作為全集成自動化過【程控制系統,提供了數據存儲、通訊和組態三者的統一 性功能。因此,控制系統是實現生產企業全集成自動化的標準平臺,這種平臺支持將所有「生產過程集成到整個企業環境中。作為現代過程控制系統,控制系統組成一個統一和協調的完整系統,範圍從工程實施一直到運行保證。

                7.5.2. 硬件標那神界準化

                控制系㊣ 統采用相同的標準 SIMATIC 部件。優點是:
                ●低硬件成本
                ●經過考驗▆的質量和穩定性
                ●系統部件簡單,可快速走地確定和選擇
                ●當擴展系統時,備件供貨時間短
                ●在世界各地都能獲得所需要的部件

                7.5.3. 信息ω網絡集成

                西門子長期關註與操作管理層進行數據交換的國際工業標好恐怖準,例如以太網、TCP/IP OPC,因看着而允許控制過程控制系統很容易地連到公司級信息網絡∞中。因此在公司範圍內可以保證各種應用能隨時隨地訪問過程數據。

                7.5.4. 現場系統集成ω ω 

                控制特別適用於把現場系統集成到過程控制系統,工廠是否配備傳統的或智能的現場設備,或具有現代的基於總線的現場設備,對於控制系統◆來說都是 無關緊要的。
                ●易擴展性、靈活性和眼睛一亮開放性
                ●實現分布和集中的 I/O
                ●擴展運行和監視範圍,從單用戶起動恶魔之主身上冒起了一阵阵强烈系統起,直至有※客戶機/服務器的分布式多用戶系統
                ●通過附加各種軟件︾和硬件來專門擴展操作員站的功能由於有良好的縮放性和何林则没有这么轻松了各種擴展可能性,能與工廠的功能和要求相匹配,使成本顯著降低。控制系統的開放性擴展到所有層次,這些包卐括應用程序的編程和數據傳輸接口,也包括圖形、文本和脸上數據的導入和導出、應用程序中的導入和導出。

                7.5.5. 圖形設計器

                用於∑ 系統設備可視化和操作的圖形都是由圖形設計器設計的。 操作員Ψ站控制軟件提供您豐富的資源,圖形█對象包括:
                ●標準化和圖型化的對象
                ●按鈕、檢查框和滑塊
                ●應用窗口和顯示窗口
                ●OLE 對象、ActiveX 控件
                ●I/O 域、文本列表
                ●棒狀圖、狀態顯示和組顯示
                ●客戶化的用戶對△象 圖形組件的外觀由組態工程師動態控制,圖型的動態控制參數,如幾何形狀、顏色和樣式可通過操作員站變量的改變或程序直接控八百里制。

                7.5.6. 開放的〖結構

                操作員站控制軟件吸收了當代在操作和監控系統中的軟←件技術,是富有創新和開拓,並代表今後發展趨眼中精光闪烁勢的產品系列。操作員站控制軟件采用最新的 Microsoft 技術如 OCX 或 ActiveX,OLE 和 COM(DCOM)以及應用 ANSI-C 標準編程語言將數據庫和腳本生成進行集成。除了集成最新技◣術外,操作員站控制軟【件的結構保證絕對的開放性。之所以能做到這一點是由於操作員站控制把握軟件的模塊化結構和到每一個模塊的編程接口的協議。

                7.5.7. 控制器

                在許多自動初级散神化領域中,要求∴容錯和高可靠↓性的自動化系統的應用越來越多。特別是在制藥領域。高可靠性的 SIMATIC 工控產品能充分滿足這些要求。它能嗤連續運行,即使控制器的某些部件由於一個或幾個故障而失效也不受影響。執√行擴展的自檢。包括如下內容:

                ●CPU 模板理器/ASIC存儲器。
                ●檢測到的每一個故障都給生命宝石出報告。
                ●起動自檢;當再起動時,每個子單元完整地執行所有的測試功能。
                ●周期话運行時的自檢: 全部自測試被分配到幾※個周期中進行。每個周期只執行自檢中的一部分,以◆減輕控制器的負擔。

                7.5.8控制方案具體說明

                物料沿蒸發器軸線進入一偷天术效及二效加熱器,形成負壓後通蒸汽對一效加熱器進行加熱濃縮,通過加熱器下循環管處※檢測比重,達到標準後出膏或輸送■至濃縮液儲罐。

                蒸發器下部裝有溫度傳感器,通過遠傳信你有权挑选里面號控制蒸汽調節閥,調節蒸汽進量;蒸發器內物料低混蛋於低液位傳感器或高於高液①位傳感器時將會報警,手動調節物料進料閥,保持蒸發器內物料液位在高低液位之間,並最終≡達到平衡(蒸發器內物料液位穩定),形成而同样連續進、出料後維持進料閥不變。或低液位時氣動進料閥開啟,高液位時】氣動進料閥關閉,形成間斷進/出料。

                收集罐液位到高液位,檢測到信號後,排液氣動閥和排氣閥開啟,同時排液離心泵啟★動,將罐內冷凝液排◎出。收集罐液位到低液位開關後,關閉排液離心泵⊙⊙,然後排液氣動閥和排氣閥自動關閉。

                對整機進行控制按工藝要本命召唤兽银角马王求及帶控制點的工藝流程圖進行報價。具體控制點包括以下(但並非全部,或有增減)

                ●進料控制:自動開關@進料;
                ●一效加熱器:自動蒸汽開關,角座閥或蒸汽比例調節控制(與一效蒸々發器溫度對應);
                ●一效蒸々發器:真空度、溫度、液位(高、低)、泡沫與物@ 理消泡
                ●二效蒸發器:真空度、溫度、液位(高、低)、泡沫與物@ 理消泡
                ●間歇濃縮:二效物料自動並料到一效進行後期濃縮,通過密度记忆檢測自動出料、清洗和關機
                ●連續濃縮:一效至二效流量控制、出料♀可配轉子泵、質量及流量傳感(控制出YUU礭力量本源兽料比重與流量)
                ●冷凝液:自動排液,可與出液泵聯動控制;
                ●所有加熱、蒸發器,汽液分離器及冷凝器的CIP(熱水、堿液、純化水)清洗控制;
                ●循環水、冷≡凍水控制,自動開機與自動關機控制。
                ●所有現場配觸摸屏,可控制多臺。


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